機(jī)械密封失效的原因
機(jī)械密封失效一般是在出現(xiàn)異常泄漏、異常磨損、異常扭矩等現(xiàn)象后才知道的。密封失效主要有三個(gè)原因：
（1）密封面打開
修理機(jī)械密封時(shí)，85%的密封失效不是由磨損引起的，而是在磨損前泄漏的。
當(dāng)密封面打開時(shí)，介質(zhì)中的固體顆粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面。密封面關(guān)閉后，這些固體顆粒嵌入軟環(huán)（通常是石墨環(huán)）表面，軟環(huán)實(shí)際上變成了一個(gè)“砂輪”，會(huì)損壞硬環(huán)表面。
由于動(dòng)環(huán)或橡膠環(huán)固定在軸（軸套）上，當(dāng)軸串動(dòng)時(shí)，動(dòng)環(huán)不能及時(shí)配合，使密封面打開，密封面滯后關(guān)閉，固體顆粒進(jìn)入密封面。
同時(shí)，軸（套）與滑動(dòng)件之間也有固體顆粒，影響橡膠圈或動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)（相對(duì)于動(dòng)密封點(diǎn)，常見故障）。此外，介質(zhì)還會(huì)在橡膠圈與軸（軸套）之間的摩擦部位產(chǎn)生結(jié)晶，彈簧處會(huì)有固體物質(zhì)，從而打開密封面。
（2） 密封面過熱
由于密封面發(fā)熱，橡膠圈的使用溫度應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁腈橡膠的使用溫度為162℃。雖然它們能承受更高的溫度，但密封面產(chǎn)生的熱量更高，因此橡膠圈有連續(xù)硫化的危險(xiǎn)，醉后由于失去彈性而泄漏。（冷區(qū)考慮冷脆性）
密封面之間的介質(zhì)受熱會(huì)結(jié)晶，如積碳，導(dǎo)致滑動(dòng)件粘著，密封面凝結(jié)。此外，一些聚合物由于過熱而結(jié)焦，一些液體由于過熱甚至閃火而失去潤滑。
過熱不僅會(huì)改變介質(zhì)的狀態(tài)，還會(huì)增加介質(zhì)的腐蝕速率。為了降低比壓，防止過熱，在設(shè)計(jì)金屬零件變形、合金表面裂紋和一些涂層裂紋時(shí)，應(yīng)采用平衡機(jī)械密封。
（3） 尺寸超差
安裝機(jī)械密封必須有正確的裝配公差。軸（軸套）必須具有適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙群驼_的尺寸，但制造商很少提供公差數(shù)據(jù)，這對(duì)安裝非常重要。（憑經(jīng)驗(yàn)和常識(shí)）
機(jī)械密封的尺寸精度和幾何公差必須符合圖紙要求，否則會(huì)導(dǎo)致密封過早失效。
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